為什么壓鑄鋁不適用氧化?
.01陽極氧化需要鋁表面無雜質,鋁材比較純凈,因為陽極氧化膜必須保證均勻平整。雜質和其他成分過多的存在,必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度,甚至直接影響是否成膜。重要的是,其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時候,可能會直接改變膜的顏色,這就對陽極氧化后的染色等,直接宣判死刑。
.02鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量,即便使用了壓鑄鋁除灰劑,陽極氧化膜也有可能是呈深色的,難以得到無色透明的氧化膜,隨著硅含量的增加,陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽極氧化。
彩色陽極
鋁硬質氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時在要求染深色顏色(如黑色)時,因為膜厚不夠,導致染料的沉積量有限,無法達到要求的顏色深度。
總而言之,鋁硬質陽極氧化作為鋁硬質氧化染色的前工序,是染色的基礎。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時,生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質氧化剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
硬質氧化是一種陽極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術的特殊陽極氧化。在該方法中,陽極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。硬度值,氧化膜的層大于外層或阻擋層是大于與所述氧化膜的孔隙率,因為小孔內的氧化膜,可以吸附各種潤滑劑,增加抵抗能力摩擦,氧化膜層的導熱性非常差,它的熔點是2050 ℃時,電阻系數(shù)比較大,閉合處理,擊穿電壓為2000伏,具有高耐腐蝕性、耐高磨損性,也是一種理想的隔熱膜。有良好的絕緣性,并結合基質金屬非常強,等一系列優(yōu)點,因此在工業(yè)和機械零件制造業(yè)廣泛應用。
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